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顆粒料包裝機設(shè)備故障的預(yù)防措施

一、機械系統(tǒng)維護(hù)

?關(guān)鍵部件檢查與更換?

每月檢查封口裝置（加熱條、切刀）的磨損情況，及時更換鈍化刀片或變形熱封板，確保封口壓力穩(wěn)定在0.3~0.6MPa。

每周檢查傳動系統(tǒng)（皮帶、鏈條、齒輪）的松緊度，調(diào)整皮帶張緊力至標(biāo)準(zhǔn)值，避免因打滑導(dǎo)致包裝速度波動。

?清潔與潤滑管理?

每班次清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料和粉塵，重點清潔切刀區(qū)域和成型器導(dǎo)板，防止顆粒堆積引發(fā)卡料。

對滑軌、軸承等運動部件每季度添加食品級潤滑脂，減少機械摩擦，延長設(shè)備壽命。

二、操作規(guī)范優(yōu)化

?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程?

制定明確的SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序），包括參數(shù)設(shè)置（溫度、速度、壓力）、物料裝載步驟及異常處理預(yù)案，減少人為操作失誤。

操作人員需通過培訓(xùn)掌握設(shè)備校準(zhǔn)方法（如稱重傳感器校準(zhǔn)、光電開關(guān)靈敏度調(diào)節(jié)），確保計量精度誤差≤1%。

?實時監(jiān)控與記錄?

利用PLC系統(tǒng)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)（封口溫度、氣壓、電機負(fù)載），設(shè)置閾值報警功能，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。

建立設(shè)備運行日志，記錄每日故障類型、維修措施及備件更換情況，用于趨勢分析和預(yù)防性維護(hù)。